Escoger acero inoxidable en cribado es ya la norma en industrias que requieren niveles de higiene, fiabilidad y durabilidad muy altos. Supera otros materiales como el acero al carbono o las mallas sintéticas, sin duda.

Ventajas comunes

El acero inoxidable es una maravilla debido a sus múltiples beneficios. Su gran poder está en juntar fortaleza mecánica con cualidades higiénicas mejores que nadie.

A diferencia de las mallas de nailon o poliéster, el acero inoxidable en cribado no genera electricidad estática. Esto impide que las partículas finas se queden pegadas y asegura un flujo constante del material.

Estas son ventajas cruciales de este material:

• Aguanta la corrosión. Resiste el roce con ácidos, químicos fuertes y agua sin oxidarse, distinto del acero al carbono.
• Muy duradera. Aguanta la abrasión de materiales duros como polvos metálicos o cerámicas, siendo hasta 5 veces más duradero que las opciones normales.
• Estabilidad térmica. Mantiene sus características y tamaño tanto en procesos de congelación como en aplicaciones de alta temperatura (hasta 800 °C).
• Nada de estática. Evita la acumulación de polvo y la aparición de chispas, haciendo más seguros los ambientes explosivos.

Su estructura rígida mantiene la precisión de abertura incluso bajo vibraciones y temperaturas muy altas, un desafío que los materiales sintéticos no siempre logran.

Higiene y seguridad

En sectores como el alimenticio o el farmacéutico, la contaminación cruzada es, un riesgo inaceptable. El acero inoxidable en cribado demuestra su supremacía, gracias a su superficie uniforme.

Esta particularidad impide la proliferación bacteriana y facilita una limpieza profunda. Resiste ciclos de esterilización CIP/SIP (Clean-in-Place) con vapor a alta temperatura, sin que se degrade.

Fabricantes como FARLEYGREENE y SPALECK diseñan sus tamizadoras en este material, para cumplir con las rigurosas normativas FDA, GMP y CE. Así, el producto final no se contamina ni reacciona con la superficie de la malla.

Industrias donde es idóneo

Cada uno de estos sectores le da un uso específico.

• Industria Alimentaria. Perfecto para el tamizado de harinas, azúcares, especias y lácteos, donde la pureza es fundamental.
• Sector Farmacéutico. Empleado en la clasificación de polvos y gránulos, precisando una exactitud absoluta y la eliminación de partículas metálicas extrañas.
• Químico y Medioambiental. Ideal para filtrar lodos, aguas usadas, y productos corrosivos, dadas sus aleaciones como el 316L, resistiendo a cloruros.

Sus características facilitan los procesos de tamizado, lo cual convierte al acero en un producto de calidad para tu negocio.

Tipos y cómo elegir

Pues, no todos los aceros son iguales, eso está claro. Elegir el grado correcto es clave para optimizar el rendimiento de verdad. La serie 300, como el 304 y el 316, es la más usada; eso es un hecho, en cribado.

El acero inoxidable en cribado se elige según el ambiente de trabajo y el producto a tratar.

• AISI 304. Una opción muy versátil y barata, para casi todas las aplicaciones generales en seco o con humedad, digamos, clasificación de granos o áridos.
• AISI 316 / 316L. Su contenido en molibdeno lo hace resistir mucho la corrosión con sales, ácidos y ambientes marinos, fíjate. Es imprescindible en la industria química agresiva y farmacéutica, donde piden mucha pureza.

Asegurarse de que sus características se ajusten al tipo de labor es crucial para garantizar la durabilidad.

Mantenimiento y eficiencia prolongados

Usar acero inoxidable en el cribado es invertir para mejorar la eficiencia con el tiempo. Este tipo de tamices necesita menos mantenimiento que las sintéticas, que a veces se endurecen o deforman.

La limpieza sencilla, a menudo requiriendo solo agua a presión o un suave cepillado, previene que los materiales se acumulen y también evita las interrupciones frecuentes.

Además, siendo totalmente reciclables, representan una alternativa sostenible que disminuye el impacto ambiental y los desechos industriales.

• Minimizar los atascos. Los perfiles ranurados o de cuña de alambre en forma de “wedge” generan superficies autolimpiantes, lo cual aumenta la eficiencia hasta un 40% en materiales húmedos o viscosos.
• Menos tiempo inactivo. Sistemas de cambio rápido, sin utilizar herramientas, tal como los que integran algunos fabricantes, permiten remplazar las mallas en tan solo minutos.
• Durabilidad extendida. Si se emplean correctamente, ¡estas cribas pueden durar prácticamente para siempre!, soportando cientos de miles de ciclos de vibración sin mostrar fatiga estructural.

Por todas estas razones, este tipo de cribadoras puede ser una excelente alternativa. En Mextrade te ofrecemos la más idónea.

Preguntas frecuentes

1.   ¿En qué situación debo optar por el acero inoxidable 316 en lugar del 304 para mi criba?

Debes escoger el acero inoxidable 316 cuando tu proceso se vea continuamente expuesto a productos químicos fuertes, agua salada (aplicaciones marinas) o ambientes con alta concentración de cloruros.

Para casi todos los empleos usuales en la industria alimentaria o minería en seco, ¡el acero 304 es suficiente, y, además, más económico!

2.   ¿Se deforman las mallas con el uso constante?

¡Para nada! La rigidez y aguante del acero inoxidable son espectaculares.

A diferencia de las sintéticas, ellas conservan su forma y el tamaño de los huecos aun soportando vibraciones sin parar y pesados trabajos, así se asegura la exactitud del proceso por mucho tiempo.

3.   ¿Es difícil limpiar las cribas de acero inoxidable luego de tamizar materiales pegajosos como chocolate o resinas?

Absolutamente. El acero inoxidable cuenta con una superficie lisa que ayuda a quitar el producto. También hay métodos como los sistemas de limpieza por ultrasonidos o recubrimientos antiadherentes de PTFE.

Estos, empleados en la malla de acero, facilitan el paso de materiales que se pegan y complican su agarre.